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蓄热式催化氧化燃烧炉工作原理

2020-08-06 15:44:25
重庆南科环保

蓄热式催化氧化燃烧炉,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中,无二次污染,应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率高达95%。进行有机废气的净化处理,可以消减操作费用,经反应后有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染治理。


蓄热式催化氧化燃烧炉


工作原理:


催化燃烧装置(RCO):首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:

(RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉


产品性能特点:

 

①操作方便,设备工作时,实现自动控制,可靠。


②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。


③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。


④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。


⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。


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